Tiub Segi Empat Dan Segi Empat Yang Dilukis Sejuk

Lukisan sejuk adalah kaedah paling perlahan untuk menghasilkan tiub segi empat sama, namun selalunya ia merupakan satu-satunya cara untuk memastikan ahli mesin tidak perlu memotong stok baharu. Proses tiub segi empat tepat dan segi empat tepat ditarik sejuk bermula dengan tiub bulat kosong—sama ada lancar gelek panas atau dikimpal frekuensi tinggi (HFW). Pemilihan bahan adalah keutamaan pertama, kerana bilangan hantaran lukisan bergantung pada kemuluran keluli—khususnya, berapa banyak ia boleh diregangkan sebelum retak.

Apa yang diperlukan oleh proses lukisan sejuk:

1. Penyepuhlindapan: 

Tiub kosong disepuhlindap terlebih dahulu. Lukisan sejuk menyebabkan pengerasan kerja; bermula dengan kosong yang lembut dan bebas tekanan memastikan keratan rentas boleh ditarik ke bawah melalui berbilang hantaran tanpa sudut retak.

2. Penjerukan, Fosfat dan Saponifikasi: 

Skala kilang dikeluarkan melalui penjerukan asid, diikuti dengan penggunaan fosfat dan filem pelincir berasaskan sabun. Tanpa lapisan ini, geseran antara keluli dan acuan akan mengoyakkan permukaan dan mempercepatkan haus cetakan.

3. Menunjuk dan Cabutan Permulaan: 

Hujung tiub segi empat tepat dan segi empat tepat yang ditarik sejuk digoyangkan (diameternya dikecilkan) untuk dimuatkan melalui acuan. Ia kemudian dilukis melalui dadu segi empat sama atau segi empat tepat yang mengandungi mandrel dalaman—komponen kritikal yang menghalang dinding tiub daripada runtuh dan lubang dalam daripada menjadi luar pusat.

4. Pas Seterusnya: 

Setiap hantaran biasanya mengurangkan luas keratan rentas sebanyak 10% hingga 20%; melebihi had ini berisiko memecahkan sudut. Penyepuhlindapan perantaraan diperlukan untuk memulihkan keplastikan, yang menjelaskan mengapa profil toleransi ketat sering memerlukan dua hingga empat pas lukisan dan kitaran pengeluaran yang merangkumi beberapa minggu.

5. Meluruskan, Memotong dan Menamat: 

Tiub siap menjalani pelurusan berbilang gulung, pemprosesan potong-ke-panjang, dan deburring akhir. Jika lukisan adalah langkah pembentukan terakhir, penyepuhlindapan pelepasan tekanan akan menyusul. Akhir sekali, setiap tiub diukur, disapu minyak, dan dibundel.

Memilih Gred Bahan dan Kelas Toleransi

Pertimbangkan penggunaan tiub yang dimaksudkan: 

Jika ia hanya untuk dipotong dan dikimpal ke dalam bingkai, ketepatan standard biasanya mencukupi-wang lebih baik dibelanjakan untuk ketebalan dinding. Walau bagaimanapun, jika tiub memerlukan pemesinan, berfungsi sebagai permukaan panduan, atau mesti mengawan dengan permukaan rata yang dimesin, nyatakan toleransi ketepatan tinggi. 

Tentukan keadaan penghantaran:

"Dilukis keras" menawarkan kekuatan tertinggi dan kos terendah, kerana ia menghapuskan langkah penyepuhlindapan terakhir. Penyepuhlindapan mengembalikan kemuluran, menjadikan bahan sesuai untuk membengkok, meratakan atau pemesinan yang meluas. Normalizing menghasilkan struktur mikro yang seragam, sesuai untuk bahagian yang dikimpal terlebih dahulu dan dikenakan beban kemudian.

Pilih gred berdasarkan kekuatan yang diperlukan: 

Ramai pembeli lalai menggunakan keluli Gred 20# dan hanya meningkatkan ketebalan dinding. Beralih daripada 20# kepada 45# meningkatkan kekuatan hasil daripada 245 MPa kepada 335 MPa; ini selalunya membolehkan pengurangan dalam ketebalan dinding, dengan penjimatan berat mengimbangi perbezaan dalam kos bahan.

Sahkan kesesuaian mengenai jejari sudut: 

Jejari tiub segi empat tepat dan segi empat tepat yang ditarik sejuk meningkat dengan ketebalan dinding—untuk ketebalan dinding (S) ≤ 6 mm, jejari sudut boleh dikekalkan dalam 2.0S, manakala untuk 6–10 mm, ia menjadi 2.5S. Jika jejari sudut kecil adalah wajib, ketebalan dinding mesti kekal dalam julat yang lebih nipis; jika jejari yang dinyatakan dalam lukisan tidak dapat dilaksanakan secara teknikal, kami akan memaklumkan anda secara langsung.

Akhir sekali, tandakan dimensi mengawan kritikal: 

Dimensi yang menentukan kejayaan pemasangan—sama ada lubang dalam, panjang sisi atau pepenjuru—seharusnya adalah yang paling kita kawal; sila tandakannya pada lukisan semasa menghantarnya kepada kami.

Senario Aplikasi

Alat mesin dan peralatan automasi: 

Rasuk silang gantri, lekap panduan linear, tapak robot dan bingkai meja kerja biasanya menggunakan saiz antara 50×50 hingga 120×120 mm, dengan bahan biasanya 20# atau Q345. Toleransi kelurusan dan panjang sisi secara langsung menentukan sama ada rel panduan kekal selari selepas pemasangan; akibatnya, pesanan ini biasanya memerlukan spesifikasi berketepatan tinggi.

Peralatan hidraulik dan pneumatik: 

Pengatur jarak tie-rod, penyokong blok injap, dan rangka unit kuasa menggunakan tiub bersaiz 40×40 hingga 100×100 mm. Di sini, kedua-dua lubang dalam dan ketebalan dinding adalah dimensi berfungsi, jadi kami menggunakan lukisan mandrel daripada tenggelam berongga (pengurangan diameter tanpa mandrel).

Mesin tekstil, percetakan dan pembungkusan: 

Komponen seperti aci penggelek, selat, lengan tegang dan pemegang bilah doktor biasanya berkisar antara 30×30 hingga 80×80 mm dan selalunya menggunakan keluli 45#, kerana jurnal aci mesti dimesin untuk menahan operasi berterusan. Bahagian ini biasanya dipesan dalam keadaan anil; pelanggan melakukan pemesinan dan kemudian mengeraskannya.

Komponen automotif, motosikal dan treler: 

Bingkai tempat duduk, rak bumbung, komponen subframe dan palang tunda (saiz 25×25 hingga 60×60 mm; bahan Q235 atau Q345). Faktor utama di sini ialah kebolehkimpalan dan mengekalkan ketebalan dinding yang seragam di lokasi pendakap yang dikimpal.

Perabot logam, peralatan perubatan dan kecergasan: Rangka katil hospital, tempat duduk boleh laras, bingkai peralatan kecergasan dan pemegang teleskopik (saiz 20×20 hingga 50×50 mm; ketebalan dinding 1.0 hingga 2.0 mm). Keseragaman ketebalan dinding adalah penting di sini kerana bahagian ini biasanya bersalut serbuk; sebarang langkah dalam ketebalan dinding akan ditunjukkan melalui salutan.

Pembinaan dan perkakasan: 

Tiang pagar, profil susur tangan, rangka dinding tirai dan rangka kereta lif—menggunakan tiub segi empat tepat dan segi empat tepat yang ditarik sejuk di mana jejari sudut merupakan bahagian penting dalam reka bentuk.

Ditarik sejuk, bengkok sejuk, atau bentuk panas?

Kebanyakan pembeli membandingkan ketiga-tiga pilihan ini. Pilihan yang tepat bergantung pada sifat bahan tertentu yang paling kritikal untuk prestasi pemasangan anda.

Kenapa Pilih Shixinda?

Kemudahan kami terletak di Daqiuzhuang, Tianjin, di mana pengosongan tiub, penjerukan, lukisan, rawatan haba dan galvanizing semuanya tersedia dalam jarak beberapa kilometer. Kami boleh menukar pengeluaran kepada spesifikasi baharu dalam beberapa hari berbanding minggu. Kami memetik pesanan walaupun kecil—tiada kuantiti pesanan minimum (MOQ)—dan pesanan percubaan mengikut proses pengeluaran yang sama seperti pengeluaran besar-besaran. Dokumentasi mengiringi penghantaran; setiap kelompok termasuk sijil bahan (penyenaraian nombor haba, komposisi kimia dan sifat mekanikal) serta rekod pemeriksaan dimensi dan permukaan kami sendiri. Jika projek memerlukan pemeriksaan pihak ketiga, hanya maklumkan kepada kami piawaian dan agensi pemeriksaan apabila mengesahkan pesanan, dan kami akan mengatur pemeriksaan mengikut pelan pensampelan yang diperlukan.

Soalan Lazim

S1: Bolehkah anda menyediakan galvanizing? 

J: Untuk aplikasi luar, kami menawarkan galvanizing hot-dip, galvanizing standard, atau salutan serbuk. Sila beritahu kami persekitaran operasi—seperti kawasan bawah tanah, marin, sentuhan baja atau kawasan pembersihan—dan kami akan memilih salutan yang sesuai.

S2: Apakah gred keluli dan syarat penghantaran yang tersedia? 

J: Selaras dengan GB/T 3094-2012, kami membuat cold-draw gred 10#, 20#, 35#, 45#, Q195, Q215, Q235 (B, C, D) dan Q345 (B, C, D, E). Syarat penghantaran termasuk lukisan keras, anil atau normal.

S3: Patutkah saya menyatakan toleransi standard atau ketepatan tinggi? 

J: Ketepatan standard biasanya mencukupi untuk bahagian yang dipotong mengikut panjang dan dikimpal ke dalam bingkai. Tentukan ketepatan tinggi jika bahagian memerlukan pemesinan, berfungsi sebagai permukaan panduan, atau dilekatkan pada permukaan rata yang dimesin. Perbezaannya adalah ketara: untuk panjang sisi 50 mm, ia adalah ±0.40 mm berbanding ±0.30 mm; untuk 100 mm, ia adalah ±1% berbanding ±0.8%. Sila sertakan gred dalam pertanyaan anda, dan kami akan mengesahkannya dalam pesanan.

S4: Bolehkah anda menghasilkan keratan rentas bukan standard? 

J: Tiub persegi bukan standard memerlukan acuan khusus, dan kos acuan ini mesti dilindungi oleh pesanan; oleh itu, daripada memetik kuantiti pesanan minimum tetap (MOQ), kami memerlukan jumlah pesanan yang munasabah.

S5: Apakah keadaan permukaan tiub semasa penghantaran? 

J: Tiub segi empat sama dan segi empat tepat yang ditarik sejuk dibekalkan dalam keadaan jeruk, fosfat dan minyak ringan, yang sesuai untuk pemesinan dan pengecatan.

S6: Bagaimanakah keseragaman ketebalan dinding dan jejari sudut dikawal? 

A: Parameter ini ditentukan oleh acuan dan mandrel, bukan oleh pengendali mesin. Mandrel menstabilkan lubang dalam—penting untuk ketebalan dinding seragam—sementara profil sudut acuan menentukan jejari. Pengukuran diambil pada setiap pas, dan produk siap disahkan mengikut piawaian GB/T 3094-2012 untuk panjang sisi, ketebalan dinding, lekuk/cembung sisi, jejari sudut dan kelurusan; rekod dikekalkan oleh nombor haba.