Jalur Keluli Gulung Sejuk

Jalur Keluli Gulung Sejuk China yang dihasilkan oleh Kilang ShixinDa mempunyai ketebalan antara 0.15 hingga 3.0 mm dan tersedia untuk penghantaran sebagai gegelung asli atau jalur sempit yang dipotong membujur. Diameter dalam gegelung keluli boleh didapati dalam 508 mm atau 610 mm; berat setiap gegelung sesuai untuk penghantaran kontena. Toleransi ketebalan dan lebar mematuhi gred ketepatan eksport, dan kerataan jalur dikawal dengan tepat.

Sifat mekanikal adalah stabil; kekuatan alah, kekuatan tegangan, dan nilai pemanjangan boleh disesuaikan untuk memenuhi spesifikasi teknikal pelanggan. Komposisi kimia dikawal ketat termasuk karbon, mangan, sulfur dan fosforus; ciri gred lukisan dalam mengurangkan kandungan kekotoran untuk mengelakkan kecacatan kedutan permukaan setem. Gred kemasan permukaan tersedia atas permintaan, dengan kekasaran permukaan boleh laras; pilihan bermata ricih atau bermata gulung disediakan; dan penghantaran standard termasuk salutan minyak anti-karat.

Proses Pengilangan Produk

① Penyediaan bahan kerja dan penjerukan untuk penyingkiran skala

Bahan mentah: Gegelung gelek panas sebagai bahan suapan

Kimpalan dan gegelung: Mengimpal berbilang gegelung jalur keluli bersama-sama untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran berterusan.

Penjerukan: Gunakan asid hidroklorik (dahulunya asid sulfurik) untuk mengeluarkan skala oksida besi permukaan, memastikan permukaan jalur keluli licin dan mengurangkan haus penggelek.

Selepas jeruk, bersihkan, keringkan, dan potong gegelung.

② Gulungan sejuk (proses teras)

Gulungkan bilet lembaran yang telah dibuang kerak ke ketebalan produk akhir pada kilang gelek sejuk.

Jumlah kadar pengurangan biasanya antara 60% dan 90%.

Gulingan tegangan digunakan untuk memastikan bentuk plat lurus dan mengawal variasi ketebalan.

Kaedah rolling dikelaskan kepada tiga jenis: rolling boleh balik meja tunggal, rolling berterusan multi-table, dan rolling berterusan sepenuhnya.

Kelajuan rolling maksimum boleh mencapai 41.6 m/s; keluaran tahunan kilang penggulungan berterusan sepenuhnya boleh melebihi 2 juta tan.

Proses pelinciran: Biasanya, emulsi digunakan untuk penyejukan dan pelinciran; untuk menggulung bahagian nipis atau logam keras, pelincir minyak tulen (cth., minyak sawit) digunakan.

③ Penyepuhlindapan dan perataan

Penyepuhlindapan: menghilangkan pengerasan kerja rolling sejuk, membolehkan plat keluli untuk mengkristal semula dan melembutkan, dan memulihkan keplastikannya.

Kerataan: Gulungan sejuk ringan pada kadar pengurangan sedikit 0.5%–4%; tujuannya termasuklah:

Elakkan berlakunya langkah hasil yang berbeza semasa pemuatan tegangan.

Memperbaiki bentuk pinggan

Mencapai kekasaran permukaan yang diperlukan

④ Kemasan dan Pembungkusan

Salutan: Jalur keluli atau papak yang memerlukan salutan hendaklah dimasukkan ke dalam unit pemprosesan galvanizing, penyaduran timah, penyaduran aluminium atau salutan organik.

Guntingan: Guntingan membujur digunakan untuk pemangkasan tepi atau membahagi bahan kepada jalur mengikut lebar; ricih melintang memotong bahan menjadi kepingan individu mengikut panjang.

Pembungkusan berminyak: Sapukan minyak anti-karat; pakej selepas pemeriksaan dan pengelasan sebelum dihantar dari kilang.

Ciri Reka Bentuk Produk

Jalur Keluli Gelek Sejuk dihasilkan oleh gegelung keluli gelek panas gelek sejuk pada suhu bilik; reka bentuk produknya memfokuskan pada ketepatan dimensi, kualiti permukaan, sifat mekanikal, kebolehbentukan dan prestasi operasi, serta keserasian dengan operasi pemprosesan seterusnya. Ciri-ciri teras adalah seperti berikut:

1. Reka bentuk ketepatan dimensi

Ketepatan ketebalan tinggi: Gulung sejuk pada suhu bilik dengan keupayaan kawalan kilang gelek yang teguh; toleransi ketebalan adalah jauh lebih baik daripada keluli jalur tergelek panas, membolehkan pengeluaran jalur nipis (terutamanya dalam julat 0.1–3.0 mm) untuk memenuhi keperluan untuk pengecapan dan komponen kepingan logam ketepatan; tersedia dalam gred standard, ketepatan tinggi dan ultra ketepatan untuk pemilihan.

Lebar dan profil boleh dikawal: Semasa reka bentuk, lenturan sabit, meledingkan, dan kegelisahan boleh dikawal dengan tepat untuk memastikan kelurusan; pemotongan lebar tetap disokong, menjadikannya sesuai untuk tebukan berikutnya, fabrikasi paip dikimpal, dan pemprosesan komponen.

Reka bentuk bergolek: Menggunakan gegelung keluli tugas berat untuk meminimumkan masa henti menukar gegelung, menjadikannya ideal untuk pengecapan berterusan dan barisan pengeluaran salutan berterusan.

2. Reka Bentuk Kualiti Permukaan

Bezakan antara pelbagai gred kemasan permukaan: permukaan standard, permukaan gred lebih tinggi dan permukaan siap premium; kawalan reka bentuk untuk skala oksida, calar, bintik dan kecacatan tanda penggelek.

Kekasaran permukaan yang boleh dikawal: Nilai Ra boleh ditetapkan menggunakan penggelek gelek rata, menjadikannya sesuai untuk aplikasi pengecapan untuk mengelakkan calar, untuk lekatan salutan semburan, atau untuk proses penyaduran dan salutan; permukaan berkilat tinggi sesuai untuk bahagian penampilan, manakala permukaan yang sederhana kasar sesuai untuk aplikasi lukisan dalam.

Boleh dikonfigurasikan untuk pemprosesan seterusnya: sesuai untuk proses rawatan permukaan seperti galvanizing, salutan warna, lukisan semburan, penyaduran elektrik dan operasi rawatan permukaan lain.

3. Reka Bentuk Prestasi Mekanikal (Disesuaikan Mengikut Aplikasi)

Gred Komersial Standard (CQ): Kekuatan sederhana; sesuai untuk aplikasi lenturan dan pembentukan mudah; digunakan untuk perumahan dan komponen asas.

Gred lukisan dalam (DQ/DDQ): mengurangkan kekuatan hasil, meningkatkan pemanjangan, mengawal dataran tinggi hasil, dan menghalang jalur Luders – sesuai untuk lukisan dalam dan bahagian yang dicap kompleks.

Keluli jalur canai sejuk berkekuatan tinggi: Melalui reka bentuk komposisi, penggulungan dan proses penyepuhlindapan yang dioptimumkan, kekuatan hasil tegangannya dipertingkatkan; ia sesuai untuk komponen struktur, elemen tetulang, dan komponen ringan, mengimbangi kekuatan dan kebolehbentukan.

Julat kekerasan adalah luas, merangkumi daripada keadaan lukisan dalam yang lembut kepada keadaan kekerasan tinggi (gegelung keras bergulung); gegelung keras yang digulung ini tidak tertakluk kepada penyepuhlindapan, menghasilkan kekuatan tinggi tetapi keplastikan yang lemah, menjadikannya hanya sesuai untuk operasi lenturan yang mudah.

4. Reka Bentuk Dioptimumkan Proses dan Penggunaan

Pemilihan proses penyepuhlindapan: pilih antara penyepuhlindapan penuh (untuk bahan lembut, sesuai untuk aplikasi pengecapan), penyepuhlindapan separa, atau penggelek (tanpa annealed), bergantung pada kesukaran membentuk.

Reka bentuk pemprosesan kerataan: Menghapuskan platform hasil, menambah baik bentuk plat dan mengawal kekasaran permukaan adalah pertimbangan reka bentuk utama untuk keluli jalur gulung sejuk lukisan dalam.

Reka bentuk komposisi kimia: terutamanya rendah karbon; gred lukisan dalam telah mengurangkan tahap C dan Si dengan kandungan Mn yang sesuai; gred berkekuatan tinggi menggabungkan elemen pengaloian mikro untuk mengimbangi kekuatan, kebolehkimpalan dan kebolehbentukan.

Kebolehkimpalan: Keluli jalur canai sejuk karbon rendah mempamerkan kebolehkimpalan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi kimpalan titik dan kimpalan arka dalam pemasangan dikimpal setem.

5. Reka Bentuk Penyampaian dan Berorientasikan Aplikasi

Pilihan penghantaran: Terutamanya gegelung keluli; sebagai alternatif, bahan boleh dicelah ke dalam keluli lembaran gelek sejuk atau jalur sempit membujur, sesuai untuk pelbagai jenis peralatan.

Reka bentuk pelindung: Permukaan disalut dengan minyak pencegah karat untuk mengelakkan kakisan semasa penyimpanan dan pengangkutan.

Pembahagian aplikasi: Meliputi selongsong perkakas rumah, komponen automotif, produk perkakasan, paip dikimpal, dulang kabel, casis komputer dan kabinet, antara lain; setiap aplikasi dikaitkan dengan gred bahan khusus dan spesifikasi prestasi.

Parameter Produk