Zink Aluminium Magnesium L Profil

ShixinDa membekalkan Zinc Aluminium Magnesium L Profile yang dihasilkan menggunakan keluli struktur berkualiti tinggi seperti Q235B, Q355, dan S350GD–S550GD sebagai bahan asas. Profil ini dihasilkan melalui proses galvanizing hot-dip yang berterusan, di mana salutan tiga aloi (zink-aluminium-magnesium) digunakan pada permukaan substrat keluli bersudut, menghasilkan profil berbentuk L dengan keratan rentas sama ada sama atau tidak sekata berbentuk L. Salutan terutamanya terdiri daripada zink, dengan kandungan aluminium antara 1.5% hingga 11% dan kandungan magnesium antara 0.2% hingga 3%; gred tertentu juga mengandungi jumlah surih silikon, membentuk struktur mikro eutektik yang padat dan stabil.

Kelebihan Dibezakan

Berbanding dengan salutan GI zink tulen tradisional atau salutan GL aluminium-zink, Zink Aluminium Magnesium L-Profile yang dikeluarkan oleh Kilang ShixinDa memanfaatkan magnesium untuk mengoptimumkan ketumpatan salutan; selepas profil mengalami pemotongan, penggerudian, atau lelasan permukaan, unsur-unsur aktif dalam salutan boleh dengan cepat membentuk filem pelindung pasif baharu pada substrat keluli terdedah, membolehkan penyembuhan sendiri pada tepi yang dipotong. Produk ini boleh digunakan secara meluas dalam pelbagai projek—termasuk membina struktur keluli, sistem pemasangan fotovoltaik, pagar lebuh raya, dulang kabel, stesen pangkalan komunikasi dan kemudahan penternakan ternakan—dan mewakili bahan naik taraf yang ideal untuk struktur keluli tahan kakisan.

Profil Zink Aluminium Magnesium L ini telah menerima pensijilan SGS yang berwibawa dan menunjukkan prestasi cemerlang dalam ujian semburan garam neutral; rintangan kakisannya adalah 3–15 kali lebih besar daripada produk tergalvani konvensional, dan kekerasan salutannya dengan ketara melebihi profil tergalvani tradisional – menawarkan rintangan haus dan calar yang sangat baik serta ketahanan yang tinggi. Selain itu, ia mempunyai keupayaan lenturan, kimpalan dan pengecapan yang unggul, memastikan prestasi pembentukan yang stabil, dan menghalang penyimpangan salutan. Produk ini mematuhi piawaian alam sekitar EU RoHS, tidak mengandungi bahan berbahaya, boleh dikitar semula sepenuhnya, dan mesra alam dan selamat.

Spesifikasi Teknikal

titik jualan teras

1. rintangan kakisan yang unggul

Profil Zink Aluminium Magnesium L kami diperakui SGS, dengan tempoh ujian semburan garam neutral maksimum sehingga 9,248 jam; rintangan kakisannya adalah 3,150 kali lebih besar daripada bahan tergalvani konvensional, dan prestasi anti-karatnya adalah lebih daripada 10 kali lebih baik di bawah keadaan berat salutan yang setara. Penanda aras metrik prestasi berbilang terhadap keluli tahan karat, menunjukkan prestasi cemerlang dalam persekitaran kimia pantai dan sangat menghakis.

2.Penyembuhan diri sayatan

Apabila magnesium dalam salutan bersentuhan dengan pemotongan, hentaman atau calar, ia bertindak balas dengan pantas dengan persekitaran sekeliling untuk membentuk filem pempasifan padat—yang terdiri daripada zink hidroksida, zink klorida asas dan magnesium hidroksida—pada permukaan keluli terdedah. Filem ini menutup sepenuhnya permukaan yang dipotong dalam masa beberapa bulan, dengan itu menghalang penyebaran kakisan tanpa memerlukan pengecatan semula manual tambahan.

3. Kekerasan tinggi dan rintangan haus

Kekerasan salutan boleh mencapai 140–160 HV – lebih dua kali ganda daripada kepingan keluli tergalvani konvensional (55–65 HV) – menawarkan rintangan calar dan haus yang sangat baik; semasa pergudangan, pengangkutan dan pemasangan di tapak, salutan kurang terdedah kepada kerosakan kesan.

4. Prestasi pemesinan yang sangat baik

Dilengkapi dengan keupayaan pemesinan komprehensif yang teguh—termasuk regangan, pengecapan, lenturan, dan kimpalan—memastikan bahawa salutan tidak mengelupas atau mencair semasa proses pembuatan; formulasi aluminium rendah, magnesium rendah menawarkan fleksibiliti unggul, membolehkannya memenuhi pelbagai keperluan pembentukan kompleks dan serasi dengan pelbagai proses aplikasi lapangan.

5. Mesra alam dan boleh dikitar semula

Profil ShixinDa Zinc Aluminium Magnesium L mematuhi piawaian perlindungan alam sekitar RoHS EU; ia tidak mengandungi bahan berbahaya seperti kromium heksavalen, mempunyai kesan alam sekitar yang rendah sepanjang kitaran hayatnya, menyokong 100% kitar semula dan penggunaan semula, dan memenuhi keperluan pemilihan bahan hijau untuk projek kejuruteraan.

6. Keberkesanan kos keseluruhan yang tinggi

Prestasi ditanda aras dengan keluli tahan karat, namun kos perolehan jauh lebih rendah daripada bahan keluli tahan karat; di bawah keperluan reka bentuk perlindungan kakisan yang setara, berat salutan boleh dilaraskan secara optimum untuk mengawal kos bahan untuk projek dengan berkesan, menyediakan penyelesaian perlindungan kakisan yang sangat boleh dipercayai dan kos efektif untuk aplikasi kejuruteraan.

Bahan dan Mekanisme Pencegahan Kakisan

Salutan aloi zink-aluminium-magnesium Shixinda terutamanya terdiri daripada zink, dengan kandungan aluminium dan magnesium antara 1.5% hingga 8%, dan kandungan magnesium ialah ≥0.2%. Menggunakan proses galvanizing hot-dip berterusan yang matang, logam zink, aluminium dan magnesium membentuk struktur mikro eutektik padat pada permukaan substrat keluli, memberikan perlindungan kakisan dwi: ① Zink bertindak sebagai anod korban, mengakis secara khusus untuk melindungi substrat keluli yang mendasari; ② Aluminium dan magnesium membentuk filem oksida padat yang berfungsi sebagai penghalang fizikal terhadap agen menghakis seperti wap air dan semburan garam; magnesium meningkatkan lagi ketumpatan filem pelindung ini, membolehkannya menjana semula dengan cepat walaupun kawasan setempat salutan rosak.

Panduan Pengguna Selepas Penyelenggaraan

Pemeriksaan biasa: Untuk persekitaran umum, pemeriksaan tahunan yang komprehensif disyorkan; untuk persekitaran kakisan pantai atau kimia, pemeriksaan hendaklah dijalankan setiap enam bulan. Fokus pada memeriksa calar permukaan, penyok atau ubah bentuk pada profil; menilai risiko kakisan galvanik pada antara muka antara logam yang berbeza; mengesahkan integriti salutan pada sambungan sambungan dan kawasan yang dikimpal; dan mengambil tindakan pembetulan segera jika sebarang kerosakan teruk dikesan.

Pembersihan dan Penyelenggaraan: Kerap membuang habuk, kotoran, dan mendapan menghakis dari permukaan; gunakan air bersih yang digabungkan dengan detergen neutral, bersama-sama dengan kain lembut atau berus berbulu lembut untuk pembersihan. Jangan gunakan berus dawai keluli, pad penyental atau bahan pelelas keras lain untuk mengikis salutan; untuk kotoran degil, gunakan penyelesaian pembersihan logam khusus; selepas dibersihkan, bilas dengan teliti dengan air dan biarkan permukaan kering.

Pembaikan kerosakan: Untuk calar kecil, keupayaan penyembuhan diri bahan menghilangkan keperluan untuk rawatan tambahan; untuk kakisan kecil, gunakan perencat kakisan khusus untuk menghentikan perkembangan kakisan; untuk kerosakan teruk, ikut prosedur ini: mengempelas → letupan pasir → menggunakan cat pembaikan aluminium-magnesium bergalvani sejuk yang sesuai yang dirumus untuk sistem zink-aluminium-magnesium. Untuk permukaan yang dipotong atau digerudi, disyorkan untuk menggunakan cat pembaikan zink-aluminium-magnesium khusus yang serasi dengan ShixinDa dengan segera; cat pembaikan mestilah serasi dengan sistem salutan sedia ada.

Perlindungan Fasa Pembinaan: Fasa pemasangan ialah tempoh berisiko tinggi untuk kerosakan salutan; adalah dilarang sama sekali untuk memijak profil atau menyusun alatan atau cecair menghakis padanya. Semasa pengendalian dan pengangkutan, gunakan pelapik lembut untuk perlindungan; seretan terus atau geseran dengan tali dawai keluli atau cangkuk besi adalah dilarang sama sekali. Untuk operasi pemotongan, pilih teknik pemotongan laser atau waterjet untuk meminimumkan detasmen salutan yang disebabkan oleh ricih mekanikal; untuk kimpalan, gunakan kimpalan MIG dengan gas perisai Ar/CO₂; setelah selesai mengimpal, sapukan cat pembaikan dengan segera.